一、核心工作原理

双组份聚氨酯发泡胶密封涂胶机通过A、B组份动态混合技术实现胶液的高效发泡与精准涂布。其作业流程包括：

1.原料配比：A组与B组胶液通过伺服计量泵按预设比例（如1:1~10:1）精确输送

2.误差控制在±0.5%以内。

3.高速混合：双组份胶液在混合腔内以1200-3000r/min转速动态搅拌，实现分子级均匀混合并激活发泡反应

4.智能涂胶：混合胶液经恒温管路输送至涂胶头，通过三轴联动机械臂（重复定位精度0.01mm）沿预设轨迹涂覆工件表面，胶条宽度可调范围3-30mm

5.快速固化：胶体接触空气后，在5-30秒内完成发泡膨胀并固化，形成无接缝、表面粗糙度≤3.2μm的弹性密封层

传统工艺痛点

· 人工贴胶条：依赖工人经验，接缝处易出现间隙（漏胶率＞5%），防护等级仅达IP54；

· 单组份胶枪：固化速度慢（表干时间＞30min），无法适应自动化流水线节拍（＞60s/件）。

二、设备核心结构

1. 伺服计量系统

·采用闭环控制齿轮泵或柱塞泵，流量控制精度达±0.1g/s，确保双组份胶液比例稳定

·配备压力传感器（监测范围0-20MPa）实时反馈胶液状态，避免断胶或气泡缺陷

2. 恒温控制系统

·胶料桶、输送管路及混合腔均采用PID算法温控（22±4℃），防止低温结晶或高温预固化

·部分设备集成水冷/风冷模块，适应-15℃~45℃车间环境

3. 自清洁混合头

·高压水或环保溶剂自动清洗混合腔，切换胶料时残留量＜0.5ml，减少材料浪费

·配备防滴漏阀体设计，停机时胶液零渗漏

三、工业应用场景

1. 新能源电池封装

·为电池箱体提供IP67级密封，耐受-40℃~120℃极端温度及盐雾腐蚀，胶体伸缩率≥200%以适应金属形变

2. 5G通信机柜防护

·聚氨酯密封条在80℃高压水枪（8-10MPa）冲击下实现零渗透，寿命较传统橡胶条提升3倍

3. 汽车灯罩密封

·通过三维轨迹规划完成复杂曲面涂胶，胶宽公差±0.1mm，满足车规级气密性要求

4. 电子元件防水

·微型点胶模式（出胶量0.3-1.2g/s）实现手机听筒、传感器等部件的微米级密封，良率提升至99.6%

依托20年技术积淀与全球化市场布局，凯伟集团以“智造好设备，为中国争光”为使命，在工业密封领域构建了核心优势：

全产业链研发能力：从防爆电器柜起步到密封涂胶机技术突破

再到六轴机器人、智能联网涂胶设备的迭代

●凯伟持续引领行业技术革新，拥有48项国家专利

●伺服电机等核心部件升级至ABB标准

●实现涂胶精度±0.1mm、防护等级IP69K的工业化突破

●以中英文教学视频、专利公开建立技术信任

●海外出口量稳居国内第一，覆盖“一带一路”沿线60余国

●客户价值闭环：从“1V1需求诊断”到24小时售后响应

●从非标定制到智能温控、节能设计

●凯伟以“精益交付”助力3000+企业降本增效，在新能源电池封装/5G机柜防护等场景树立标杆案例

站在智能制造与绿色转型的浪潮之巅，凯伟集团正以技术普惠化打破密封工艺壁垒，以全球化视野重塑中国智造竞争力。

关于凯伟集团

上海凯伟智能科技（集团）有限公司创建于2004年，总部位于上海，是一家研发和生产工业密封系统、机器人发泡设备的技术企业。公司拥有专业的研发机构，完善的技术创新机制，为国内外知名企业提供密封点胶解决方案。 

凯伟坚持“以技术为先导，以人才为根本，以质量为生命，以信誉为基础”的企业宗旨，拥有大量技术研发人员，整体研发水平居国内同行业前列。取得机器人定量发泡机等技术获得国家数项专利。

官网网站：www.kaiwei-sh.com