半成品加工开展封装形式粘合需要使用到点胶与喷胶技术，点胶与喷胶区别在于实施方式与机器配件等方面，点胶属于比较常见的基本点胶模式，常见的自动点胶机的工作原理是利用气压推动胶水流动进点胶阀中，需要高准确度的把控点胶阀的出胶量，避免胶水供应不足导致的缺胶少胶等直接的影响，大部分点胶机器设备基本都是按照常见的点胶模式，而非喷胶。这两者之间存在着一定的差别。

选择点胶的优势

点胶与喷胶不同取决于他们的操作方法与零部件的不同，点胶通过气压将胶水挤压入点胶阀后，控制出胶至点胶处进行点胶，可通过配置压力罐来解决胶水供应不足的问题，拥有视觉系统功能的自动点胶机提高了点胶的高准确度和品质，视觉定位点胶使出胶更加均匀细致，能进行不同产品的路径涂覆，因此在防护膜涂胶以及其他领域等自动生产线中有着广泛应用，以视觉系统点胶的优势确保生产的稳定、效果拔群，做到不偏胶漏胶影响封装价值，可适用在高需求行业制造的产品制造环节使用。

选择喷胶的优势

在产品的粘合阶段中，喷胶的作用比较突出，通过喷射阀自动控制系统并对胶水进行雾化处理喷出，使胶水能以大规模雾状喷涂在产品表层，喷胶技术运用在产品的粘合阶段作用更周全，采用喷胶技术加强涂覆作用和粘合作用，不用实行Z轴移动出胶，在一定程度上提高了生产加工阶段的工作效率，同时对胶水的周全应用提高了耗材的采用作用，同样可配备各种规格型号种类的压力罐防止胶水供应不足造成的影响。喷胶模式更适用于高需求生产线中采用。所以点胶与喷胶区别需要从多方面分析。